обрабатывающий центр vmc1160

Когда слышишь ?VMC1160?, первая мысль — типичный китайский вертикальный обрабатывающий центр, которых тысячи. Многие так и считают, глядя только на габариты стола и шпиндель. Но это поверхностно. На деле, конкретная реализация от конкретного производителя — вот что решает всё. Я, например, долго относился к моделям типа VMC1160 скептически, пока не пришлось плотно работать с оборудованием от Zhejiang Fuyue Machinery. Это не реклама, а констатация: у них подход иначе устроен, особенно в компоновке направляющих и системе подачи СОЖ. Но и проблем хватает — об этом потом.

От первого впечатления до цеха

Помню, когда первый раз увидел их обрабатывающий центр VMC1160 на сайте transfermachine.ru, в разделе продукции. Картинки стандартные, технические характеристики — 1000х600 мм по осям X и Y, шпиндель 7.5/11 кВт. Ничего особенного. Но меня зацепила одна деталь в описании — упоминание о конструкции станины с усиленными рёбрами жёсткости под конкретно эту модель. Это часто пишут, но здесь были указаны толщины стенок в ключевых зонах, что намекало на инженерную проработку, а не просто копипаст.

Позже, на выставке в Екатеринбурге, удалось пообщаться с их технологом. Он не стал расписывать про ?высокое качество?, а сразу полез в пульт, показывая, как они перенастроили таблицы коррекции на люфт шариковых винтов именно для vmc1160. Говорил о проблеме тепловыделения в шпиндельной бабке при долгой работе с твёрдыми сплавами — признал, что на ранних партиях был перегрев, и показал, как добавили дополнительные каналы циркуляции масла. Вот это — живой опыт, а не брошюра.

В итоге, для нашего цеха по обработке корпусов клапанов взяли два таких центра. Не обошлось без ?притирки?. Первая же проблема — шум системы Chip Conveyor (стружкоотводчика). На высоких оборотах при фрезеровке алюминия начинался гул. Оказалось, конструкция жёлоба резонировала. Решили не с завода, а на месте — приварили дополнительные рёбра жёсткости, проблема ушла. Сами китайские инженеры, кстати, потом запросили фото нашей доработки — видимо, для следующих модификаций.

Ключевые узлы и где кроется ?дьявол?

Если брать именно VMC1160 от Fuyue, то главное — это не шпиндель (он часто японский или тайваньский), а механика. Направляющие качения по осям X и Y у них идут шириной 45 мм, это серьёзно для такого хода. Но вот по оси Z, на мой взгляд, есть спорное решение — используются две направляющие разного размера, одна основная, вторая — вспомогательная. В теории для противодействия опрокидывающему моменту. На практике, при замене каретки, приходится юстировать их с особой тщательностью, иначе появляется едва уловимое затирание в верхней точке.

Система ЧПУ — обычно Fanuc 0i-MF или подобная. Тут интересен их софт постпроцессора. Они его кастомизируют под свои кинематические модели. Однажды при подготовке УП для обработки сложного контура на фланце возникла ошибка интерполяции в дуге. Стандартный постпроцессор выдавал корректный код, а их — нет. Пришлось разбираться. Оказалось, они ?зашили? повышенные ограничения по ускорению при круговой интерполяции для сохранения ресурса приводов. С одной стороны — разумно, с другой — неочевидно для оператора, привыкшего к ?стандартному? Fanuc.

Система подачи СОЖ. Вот тут есть и плюсы, и явные минусы. Плюс — бак большой, с хорошей системой фильтрации, включая магнитный сепаратор. Минус — расположение насосов. Они смонтированы прямо в тумбе, под электрошкафом. При длительной работе летом, в некондиционируемом цехе, это давало дополнительный нагрев электроники. Пришлось выносить вытяжку. Думаю, это компромисс в конструкции для экономии места.

Из реальной практики: работа и сбои

Один из наших центров обрабатывающий центр VMC1160 работает в две смены уже около трёх лет. Основная нагрузка — сталь 40Х и нержавейка AISI 304. Что можно отметить? Жёсткость конструкции действительно хорошая. При снятии стружки сечением 2-3 мм на черновых проходах вибраций почти нет. Но есть нюанс с точностью позиционирования после долгого простоя (например, после выходных). Первые несколько деталей могут иметь разброс по размеру до 0.01-0.015 мм, потом система ?приходит в себя?. Связываю это с характеристиками сервоприводов и их прогревом.

Был и неприятный случай. Через полтора года на одном станке начал ?плыть? размер по оси Y. Диагностика показала износ седла подшипника шарикового винта. Не критичный, но заметный. При разборке увидели причину — смазка к направляющим и винту шла от одной центральной системы, но на ответвлении к винту Y стоял жиклёр меньшего прохода, который со временем засорился стружкой. Не фатально, но недоработка системы смазки. Самостоятельно переделали схему, добавили отдельный дозатор.

С другой стороны, автоматизация от этого производителя радует. Стандартно идёт возможность интеграции в систему управления цехом. Мы подключили их по протоколу MTConnect (они предоставляют драйвер), и данные о времени работы, загрузке шпинделя, тревогах теперь идут в общую систему. Работает стабильно, что редкость для оборудования этого ценового сегмента.

Для кого этот станок, а кому стоит поискать иное

Исходя из опыта, vmc1160 от ООО Чжэцзян Фуюе Машинери — это выбор для того, кто понимает, за что платит. Это не ?рабочая лошадка? для простого алюминия на высоких оборотах (хотя и справится). Его ниша — смешанное, среднесерийное производство, где есть и сталь, и цветные металлы, где важна жёсткость и возможность работать с твёрдосплавным инструментом среднего диаметра.

Если вам нужен станок исключительно для скоростной обработки алюминия с жидкостным охлаждением шпинделя, возможно, есть более оптимальные варианты. Конструкция станины VMC1160 здесь избыточна, а система СОЖ, как я уже говорил, требует доработки под интенсивный отвод тепла.

А вот для того же производства арматуры для клапанов, для которого, собственно, и заточен их завод в Юхуане (China Valve City), станок подходит идеально. Обработка фланцев, сверление отверстий в корпусах, фрезеровка пазов — это его стихия. Видимо, они проектировали его, отталкиваясь от собственных потребностей в линейке оборудования для обработки арматуры, что чувствуется в заложенном запасе прочности.

Вместо заключения: субъективные итоги

Так стоит ли брать? Если вы готовы не просто поставить станок и нажать кнопку, а вникать в его особенности, проводить дополнительную обкатку и, возможно, мелкие доработки — то да. Вы получите аппарат с отличным соотношением жёсткости и стоимости. Поддержка со стороны transfermachine.ru, по нашему опыту, адекватная: запчасти поставляют без задержек, техдокументация подробная, есть схемы с допусками.

Главный вывод по обрабатывающему центру VMC1160 — это не безликая ?железка?. Это продукт, в котором видна попытка инженеров решить конкретные производственные задачи, а не просто собрать станок из каталога комплектующих. Отсюда и его сильные стороны, и странные недочёты. Но с ними можно работать. Для меня, как для человека, который ежедневно видит его в цеху, это важнее, чем глянцевая картинка ?идеального? оборудования.

Сейчас, кстати, поговаривают, что они готовят обновление этой модели — усилят кожух защиты по оси Z и пересмотрят систему охлаждения шкафа. Будет интересно посмотреть. Если реализуют — получится очень сбалансированная машина. Но это уже тема для другого разговора, когда новые станки придут и обкатаются.